Wprowadzenie deski sedesowej PP

Deska sedesowa PP: materiał kopolimerowy PP ma niską temperaturę odkształcenia cieplnego (100 â), niską przezroczystość, niski połysk i niską sztywność, ale ma większą udarność. Wytrzymałość PP wzrasta wraz ze wzrostem zawartości etylenu. Temperatura mięknienia Vicata PP wynosi 150 â. Dzięki wysokiej krystaliczności materiał ten ma dobrą sztywność powierzchni i odporność na zarysowania. PP nie ma problemu pękania naprężeń środowiskowych.(deska sedesowa PP)Zwykle w celu modyfikacji PP dodaje się włókno szklane i dodatki metalowe lub gumę termoplastyczną. Szybkość przepływu MFR PP waha się od 1 do 40. PP o niskim MFR ma lepszą udarność, ale niższą wytrzymałość na rozciąganie. W przypadku materiałów o tym samym MFR wytrzymałość typu kopolimeru jest wyższa niż typu homopolimeru. Z powodu krystalizacji skurcz PP jest dość wysoki, zwykle 1,8 ~ 2,5%. A równomierność kierunkowa skurczu jest znacznie lepsza niż w przypadku PE-HD i innych materiałów. Dodanie 30% dodatku do szkła może zmniejszyć skurcz do 0,7%. (deska sedesowa PP) Materiały homopolimerowe i kopolimerowe PP mają doskonałą odporność na wchłanianie wilgoci, kwasowo-zasadową odporność na korozję i rozpuszczalność. Jednak nie jest odporny na rozpuszczalniki węglowodorów aromatycznych (takich jak benzen), rozpuszczalniki chlorowanych węglowodorów (czterochlorek węgla) itp. PP nie ma jeszcze odporności na utlenianie w wysokiej temperaturze, jak PE.